Anvendelsen af lasernivelleringsmaskine har været meget omfattende. Det kan siges, at alle steder, der har brug for gulvkonstruktion, skal bruge nivelleringsmaskine, fordi effekten af at bruge nivelleringsmaskine til gulvkonstruktion er meget god, og jorden er komprimeret. Den er solid, flad og kompakt, så der er så mange mennesker, der godt kan lide at bruge lasernivelleringsmaskiner til arbejdet. Der vil selvfølgelig også opstå nogle fejl under arbejdet med nivelleringsmaskinen. Lad os lære om følgende to almindelige fejl.
Først. Overophedning af hydraulikolie:
Hvis olietemperaturen på lasernivelleringsmaskinens hydrauliske system er for høj, vil oliens viskositet falde, lækagen vil stige, oliefilmen i den smurte del vil blive beskadiget, og slid på komponenterne vil blive forværret; samtidig vil den høje temperatur også få pakningen af gummi og andre materialer til at overophedes. Beskadiget af for tidlig ældning. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere den passende olietemperatur. Når olietemperaturen er for høj, skal lasernivelleringsmaskinen standses for inspektion, generelt med udgangspunkt i følgende aspekter:
1. Kontroller, om væskestanden i brændstoftanken er for lav. Erfaringen viser, at den høje olietemperatur ofte skyldes mangel på olie i brændstoftanken, så den bør efterfyldes i tide, når olien mangler.
2. Om hydraulikoliefilterelementet og kredsløbet er blokeret.
3. Er lasernivelleringsmaskinens radiator normal? Hvis der sætter sig en stor mængde støv til radiatoren, kan det føre til dårlig varmeafledning og øge olietemperaturen. Da lasernivelleringsmaskinens arbejdsmiljø er støvet, bør radiatoren rengøres i tide.
4. Om kvaliteten af hydraulikolie er kvalificeret. Hvis kvaliteten af den tilsatte olie er ukvalificeret, vil det også medføre, at systemets olietemperatur bliver for høj.
Når hydrauliksystemet fungerer, når det mangler olie, er det desuden let at forårsage skader på pumpe og motor. Derfor, efter at oliemangelfejlen er elimineret, skal pumpens og motorens driftsstatus kontrolleres, og de beskadigede dele af pumpen og motoren skal om nødvendigt udskiftes.
Anden. Skruefordeleren virker ikke:
Nogle gange fungerer lasernivelleringsmaskinens venstre og højre fordelere ikke, og årsagen er generelt, at oliepåfyldningssystemet er defekt. Årsagerne til det lave tryk i ladeoliesystemet er: Olieindløbspassagen til ladepumpen er ikke glat; trykket i ladepumpens aflastningsventil er lavt; selve ladepumpen er defekt; hydraulikmotoren er alvorlig utæt. Generelt bør ladepumpen og dens aflastningsventil hovedsageligt inspiceres.
Før hydraulikolien tilsættes hydraulikolietanken, skal den fyldes i en ren beholder, og hydraulikolien skal filtreres af oliefilteret, før den tilføjes til hydraulikolietanken; udskiftningscyklussen for hydraulikolien afhænger af kvaliteten af den anvendte olie (normalt hver 1000 timer). Hydraulikolien skal holdes ved arbejdstemperaturen; for at sikre en god varmeafledning af hydrauliksystemet, bør hydraulikolieradiatoren rengøres regelmæssigt.
Ovenstående to almindelige fejlhåndteringsmetoder for lasernivelleringsmaskiner introduceres her. Jeg håber, du kan få en væsentlig referenceværdi fra vores artikel. Hvis du har andre spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os. Vi rådfører os til enhver tid, og vi vil besvare dem én efter én.