Et-trins dannelse af konstruktionsmetode til høj præcisionsskørt gulv uden skæring baseret på konkret lasernivelleteknologi

Ⅰ. Funktioner ved metoden

1. Høj præcision:

- Ved hjælp af laser nivelleringsteknologi genererer lasertransmitteren en præcis og stabil planreference. Lasermodtageren er installeret på nivelleringsmaskinen for at fornemme afvigelsen i realtid, så nivelleringsmaskinen automatisk justerer skraberhøjden for at sikre, at gulvet fladhedsfejl er ekstremt lille, hvilket generelt kan styres inden for ± 1,5 mm og kan Opfyld behovene hos avancerede industrianlæg, elektroniske chipfremstillingsworkshops og andre steder med strenge krav til fladhed.

2.. Ingen skære sømme:

- Optimer betonblandingsforholdet, tilføj passende mængder ekspansionsagenter, fibre og andre blandinger, reducer krympestresset under hærdningsprocessen for beton og samarbejd med den omhyggeligt designede byggeproces, så gulvet ikke behøver at indstille ekspansionsfuger I et stort område, som ikke kun er smukt, men også reducerer de senere vedligeholdelsesomkostninger, og undgår ophobning af støv og affald forårsaget af skæring af sømme.

3. god slidstyrke:

-I det indledende indstillingsstadium af beton er slidbestandige materialer såsom korund- og metalaggregater jævnt spredt, og en speciel murse bruges til at kombinere tæt med gulvet for at danne et hårdt og slidbestandigt overfladelag. Slidmodstanden kan være flere gange højere end for almindelige betongulve. Det er velegnet til steder med hyppigt slid såsom tunge trafikområder, lager og logistikcentre.

4. engangsstøbning:

- Fra basisbehandling, konkret hældning, udjævning til slidbestandigt materiale spredning, muring og efterbehandling, er processerne tæt forbundet og afsluttet på én gulvet og reduktion af byggeperioden. Det kan normalt forkorte konstruktionsperioden med 1/3 - 1/2 sammenlignet med traditionelle processer.

Ⅱ. Anvendelsesomfang

Gælder for indendørs og udendørs betongulvprojekter med store områder og høje krav til fladhed og slidstyrke, såsom forskellige store industrianlæg, logistikopbevaringscentre, lufthavnsterminaler, udstillingshaller, parkeringspladser osv., Især velegnet til steder, hvor åbenlyst udvidelse Fuger forventes ikke at påvirke udseendet eller bruge funktionen.

Ⅲ. Procesprincip

1. laser nivelleringsprincip:

- Lasertransmitteren udsender en roterende laserstråle til dannelse af en højpræcisionshorisontal kontroloverflade. Lasermodtageren installeret på nivelleringsmaskinen fanger kontinuerligt lasersignalet, sammenligner den faktiske højde af gulvet med laserplanet benchmark og overfører det genererede afvigelsessignal til kontrolsystemet. Kontrolsystemet driver den hydrauliske aktuator af nivelleringsmaskinen til at justere skraberen, vibratoren og andre komponenter i realtid for nøjagtigt at niveau og vibrere betonen for at opnå nivellering med høj præcision.

2. Sømfrit princip:

- På den ene side ved at optimere betonblandingsforholdet, vælge lav-hydratisering af varm cement, tilføje et passende beløb af ekspansionsmiddel (såsom calciumsulfoaluminatudvidelsesmiddel) for at kompensere for betonkrympning, tilsætning af polypropylenfiber for at forbedre betonhårdhed og hæmme generering af mikrokrakker; På den anden side kontrollerer under konstruktionsprocessen strengt betonens hældningstemperatur, vibrationsmetoden og hærdningsbetingelser, med rimelighed konstruktionssekvens Har evnen til at modstå krympning og deformation og derved opfylde kravene til ingen sømskæring.

3. slidbestandigt princip:

- Overfladen af ​​beton i det indledende indstillingsfase har en vis viskositet. På dette tidspunkt kan det spredte slidbestandige materiale integreres i overfladen af ​​betonen. Med de efterfølgende nivellerings- og efterbehandlingsoperationer danner det slidbestandige materiale og betonen en solid helhed. Slidbestandige materialer såsom korund- og metalaggregater har høj hårdhed og stærk slidstyrke, hvilket danner et slidbestandigt beskyttende lag på overfladen for at beskytte den vigtigste beton på gulvet mod slid.

Ⅳ. Konstruktionsproces og driftspunkter

1. Konstruktionsforberedelse:

- Teknisk forberedelse: Kendskab til konstruktionstegninger og tekniske specifikationer, formulerer detaljerede byggeplaner og gennemfører tekniske briefinger.
- Fremstilling af sted: Ryd op på stedets affald og akkumuleret vand, niveau basislaget, og hvis basislaget er blød jord, skal det forstærkes; Opret et midlertidigt dræningssystem til konstruktion; Planlæg den betonhældnings- og nivelleringsrute i henhold til stedområdet og formen.
-Materialeforberedelse: Køb cement af høj kvalitet, sand, grus, blandinger, slidbestandige materialer osv. I henhold til designkravene skal du inspicere råmaterialerne for at sikre, at de opfylder kvalitetsstandarderne; Forbered tilstrækkeligt byggevand og elektricitet.
- Forberedelse af udstyr: Debug beton laser nivelleringsmaskine, betonblandingsudstyr, transportudstyr, slidbestandigt materialepreder, murske osv. For at sikre den normale drift af udstyret; Kalibrer lasersystemet, så laserplanet det udsender, er i overensstemmelse med den designede højde af gulvet.

2. Basebehandling:

- Rengør grundigt overfladen af ​​basen for at fjerne forurenende stoffer som støv og olie; Kompakt basen med en rulle- eller tampemaskine for at opnå en komprimeringsgrad på mere end 90%; Reparation og fyld lokale lavtliggende områder og huller med beton eller mørtel for at sikre, at basisfejlen i basen ikke overstiger ± 10 mm.

3. Betonhældning:

- Vej nøjagtigt råmaterialerne i henhold til det designede blandingsforhold, brug en tvungen mixer til at blande betonen, og blandetiden er ikke mindre end 90 sekunder for at sikre ensartetheden af ​​betonen; Transport betonen til konstruktionsområdet ved at pumpe eller losse, kontrollere hældningshastigheden, undgå konkret segregering, og hældningstykkelsen er lidt højere end den designede gulvhøjde med 10-20 mm for at reservere plads til nivellering.

4. laser nivellering:

- Start laserniveauet og få den til at komme videre med en ensartet hastighed på 1-2 m/min; Operatøren justerer skraberhøjden og vibrationsfrekvensen for nivelleringsmaskinen i realtid i henhold til feedbacksignalet fra lasermodtageren for at sikre, at betonoverfladen er flad og komprimeret; Udjævningsarbejdet i tilstødende områder skal afsluttes inden den indledende indstilling af betonen, og den overlappende konstruktionsbredde bør ikke være mindre end 10 cm for at sikre gulvets integritet.

5. Spredning af slidbestandige materialer:

- Når betonen oprindeligt er indstillet (generelt er der lette fodaftryk, når du træder på den, og den synkende dybde er omtrent 3-5 mm), skal du bruge en speciel spreder til jævnt at sprede de slidbestandige materialer på gulvoverfladen i henhold til det specificerede beløb og den spredte tykkelse er generelt 3-5 mm; Under spredningsprocessen skal du være opmærksom på at kontrollere spredningshastigheden og retning for at undgå ophobning eller lækage af slidbestandige materialer, og sikre, at den spredte ensartethed når mere end 90%.

6. Udjævning og efterbehandling:

- Når du spreder det slidbestandige materiale, skal du bruge en murske til at udjævne det med det samme. Broskelen skal køre i et tværgående mønster for fuldt ud at blande det slidbestandige materiale med betonen. Antallet af udjævningskort skal være mindre end 3 gange. Når betonen fortsætter med at hærde, når der ikke er vandplet på overfladen, og det føles lidt hårdt, når det presses med fingrene, skal den udjævnes manuelt. Aluminiumslegeringslinaler, murske og andre værktøjer skal bruges til at gøre gulvoverfladen lys og glat.

7. Vedligeholdelse:

- Efter udjævning og afslutning skal gulvet opretholdes i tide ved at dække med plastfilm, sprøjtning af hærdemiddel eller lægge vandstråmåtter. Vedligeholdelsestiden skal være mindre end 7 dage. I denne periode skal betonoverfladen holdes fugtig for at undgå vandtab og revner. Advarselsskilte skal indstilles i vedligeholdelsesperioden for at forbyde køretøjer og fodgængere at videregive gulve, der ikke opfylder styrkekravene.

Ⅴ. Kvalitetskontrol

1. fladhedskontrol:

- Kalibrer lasersystemet inden konstruktionen for at sikre nøjagtigheden af ​​laserplanet; Kontroller regelmæssigt fladheden med en 2 m lineal og en følelsesmåler under konstruktionen, mindst en gang hver 100-200 kvadratmeter, og juster niveaueren i tide, hvis der findes afvigelse; Brug en laserfladmåler til fuldt ud at teste fladheden på gulvet efter at have afsluttet for at sikre, at den opfylder designkravene.

2. Slid modstandskontrol:

-Vælg strengt slidbestandige materialer i henhold til designkrav og kontroller kvalitetscertificeringsdokumenterne for slidbestandige materialer; Overvåge spredningsbeløbet og ensartetheden under spredning for at sikre, at de specificerede krav er opfyldt; Efter vedligeholdelse kan slidbestandighedstest på stedet udføres, såsom slibning af et bestemt område med et slibende hjul, observeret slidtilstanden og bedømme, om slidstyrken opfylder standarden.

3. krympning revne kontrol:

- Optimer betonblandingsforholdet, kontroller cementdoseringen og vandcementforholdet; Overvåg betonens hældningstemperatur for at undgå hældning af høj temperatur; styrke vedligeholdelse og kontrollere temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af ​​betonen; Undersøg regelmæssigt gulvet, og hvis der findes fine revner, skal du bruge epoxyharpiks og andre materialer til at reparere dem i tide.

Ⅵ. Sikkerhedsforanstaltninger
 

1. Giv sikkerhedstræning til byggepersonale for at gøre dem bekendt med driftsmetoderne og sikkerhedsforholdsregler for byggeudstyr, såsom sikkerhedsdriftsprocedurer for laserjivea, betonblandere og andet udstyr.
2. Opret åbenlyse sikkerhedsadvarselsskilte på byggepladsen for at opdele byggeområdet og ikke-konstruktionsområdet for at forhindre, at ikke-relateret personale kommer ind i byggerisonen.
3. Kontroller regelmæssigt sikkerhedsydelsen for konstruktionsudstyr, såsom elektrisk isolering, mekaniske beskyttelsesenheder osv., For at sikre den normale drift af udstyret og undgå sikkerhedsulykker forårsaget af udstyrssvigt.
4. Giv byggepersonalet nødvendigt personligt beskyttelsesudstyr, såsom sikkerhedshjelme, sikkerhedssko, handsker osv., For at sikre den personlige sikkerhed for byggepersonalet.

Ⅶ. Miljøbeskyttelsesforanstaltninger
 

1. Klassificer og indsamler fast affald, såsom betonrester og kasserede slidbestandige materialeemballageposer genereret under byggeprocessen, og transporterer dem til udpegede affaldssteder regelmæssigt.
2. Arranger med rimelighed konstruktionstid for at undgå betonblanding med højt støj, udstyrsdrift og andre operationer under beboernes hviletid. Tag om nødvendigt støjreduktionsforanstaltninger, såsom installation af lyddæmpere på udstyr.
3. Kontroller støv på byggepladsen, såsom at dække det materielle opbevaringsområde, lukke transportkøretøjer, regelmæssigt drysse vand for at reducere støv og holde byggepladsen rent.

Ⅷ. Fordelanalyse
 

1. økonomisk fordel:

- Den engangsstøbningsproces forkorter byggeperioden, reducerer arbejdsomkostninger, udstyrsudlejningsomkostninger osv.; Ingen nedskæring reducerer de senere vedligeholdelsesomkostninger, såsom nedskæring, omkostninger til vedligeholdelse af materiale og arbejdsvedligeholdelsesomkostninger; Slidbestandigt gulvbelægning øger gulvet i gulvet, reducerer hyppigheden af ​​gulvudskiftning, og de samlede økonomiske fordele er betydelige.
 

2. Social fordel:

-Det giver gulvbelægninger af høj kvalitet til forskellige store projekter, der imødekommer behovene i hurtig udvikling af moderne industri, logistik og andre industrier; Det reducerer støj, støv og anden forurening under konstruktionen, hvilket er befordrende for miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling af bybyggeri.

Ⅸ. Applikationseksempler
 

I en stor elektronisk chipfremstillingsanlæg blev denne konstruktionsmetode brugt til med succes at skabe en høj præcision, ikke-spækkende, slidbestandig fabriksgulv. Konstruktionsområdet nåede 50, 000 firkantet meter, og fladhedsfejlen blev kontrolleret inden for ± 1 mm, hvor de strenge krav til chipfremstillingsudstyr til gulvfremstilling. I de efterfølgende år med brug havde gulvet god slidstyrke, og der dukkede ingen åbenlyse revner, hvilket gav en solid garanti for effektiv produktion af fabrikken. For eksempel i et bestemt internationalt logistik- og lagercenterprojekt fungerede denne konstruktionsmetode også godt, og et stort gulvområde blev bygget hurtigt og effektivt bygget. Det sømfrie design forbedrede lagerets æstetik og praktiske og blev meget anerkendt af ejeren.